உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான ASTM A335 P11 தடையற்ற அலாய் ஸ்டீல் பைப்

ASTM A335 கிரேடு P11 உடையதுகுறைந்த அலாய் Cr{0}}Mo ஸ்டீல் குடும்பம் (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)பயன்படுத்துவதற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டதுஉயர்-வெப்பநிலை மற்றும் உயர்{1}}அழுத்த நீராவி அமைப்புகள்.இது சூப்பர் ஹீட்டர் சுருள்கள், அழுத்தம் தலைப்புகள் மற்றும் நீராவி பரிமாற்றக் கோடுகள் போன்ற கூறுகளுக்கு ஏற்றது-மெக்கானிக்கல் வலிமை, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் புனையமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சமநிலையைக் குறிக்கிறது. ஒரு உலோகவியல் நிலைப்பாட்டில் இருந்து, திferritic-tempered நுண் கட்டமைப்புP11 கார்பைடுகளின் (முக்கியமாக M₂₃C₆ மற்றும் M₆C) சிறந்த பரவலைக் கொண்டுள்ளது.க்ரீப்-பிளவு வாழ்க்கை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.
குரோமியம் ஏஅடர்த்தியான ஆக்சைடு அளவு (Cr₂O₃)உருவாக்கம், 600 டிகிரி (1110 டிகிரி எஃப்) வரை அளவிடுதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது, அதே நேரத்தில் மாலிப்டினம் ஃபெரைட் லேட்டிஸை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி க்ரீப்பை மெதுவாக்குகிறது.
ஒன்றாக, இந்த கலப்பு கூறுகள் வழங்குகின்றன:

• நீண்ட-காலம்ஊர்ந்து செல்லும் எதிர்ப்புநீடித்த சுமை மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ்.
• நிலையான ஆக்சைடு உருவாக்கம் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய அரிப்பு நடத்தை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
• சிறப்பானதுweldabilityமற்றும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்குப் பிறகு உடையக்கூடிய தன்மை குறைவு.
• கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் மற்றும் தானிய கரடுமுரடானதை தடுக்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கார்பன் அளவுகள்.

இந்த உலோகவியல் நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, ASTM A335 P11 பொதுவாகக் குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்களில் ஒன்றாக உள்ளது.கொதிகலன் குழாய்கள், சூப்பர் ஹீட்டர்கள் மற்றும் செயல்முறை குழாய்கள்மின் உற்பத்தி மற்றும் சுத்திகரிப்பு சேவையில்.

இயந்திர தேவைகள்
இழுவிசை 415 MPa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ • மகசூல் 205 MPa க்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ • நீளம் 30 % ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ • கடினத்தன்மை 163 HBW ஐ விடக் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ

ASTM A335 P11 குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றனதடையற்ற சூடான வெளியேற்றம் அல்லது குளிர் வரைதல், ஒரே மாதிரியான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்தல்.
உலோகவியல் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும், உள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியும் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்படுகிறது.

தயாரிப்பு மற்றும் செயலாக்க வரிசை

பில்லட் சூடாக்குதல் & துளைத்தல்- அலாய் பில்லெட்டுகள் 1100-1150 டிகிரிக்கு சூடேற்றப்பட்டு, சீரான தானிய ஓட்டத்துடன் ஒரு வெற்று ஓட்டை உருவாக்க ரோட்டரி முறைகளைப் பயன்படுத்தி துளைக்கப்படுகின்றன.

சூடான அல்லது குளிர் முடித்தல்- குழாய்கள் உருட்டப்படுகின்றன அல்லது இறுதி சுவர் தடிமனுக்கு வரையப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து காற்று குளிரூட்டல் அல்லது இடைநிலை இயல்பாக்கம் செய்யப்படுகிறது.

இயல்பாக்கம் (940–980 டிகிரி)- ஃபெரிடிக் தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துகிறது, பிரிக்கப்பட்ட கார்பைடுகளைக் கரைக்கிறது மற்றும் வலிமை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

டெம்பரிங் (675–755 டிகிரி)- உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது, நீர்த்துப்போகச் செய்யும் தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பிற்கான கார்பைடு உருவ அமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

ஆய்வு மற்றும் சோதனை– மீயொலி அல்லது எடி{0}}தற்போதைய NDT, ஹைட்ரோஸ்டேடிக் பிரஷர் சோதனைகள், கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு மற்றும் பரிமாண அளவீடு ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த இரட்டை{0}}நிலை வெப்ப சிகிச்சையானது ஒருநன்றாக-தானிய ஃபெரைட்-கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ்நீண்ட கால-சேவையின் போது சிக்கலை எதிர்க்கிறது மற்றும் இயந்திர வலிமையை பராமரிக்கிறது.
பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு, போஸ்ட்-வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை (PWHT) உறுதி செய்கிறதுநுண் கட்டமைப்பு மறுசீரமைப்பு மற்றும் ஹைட்ரஜன் அழுத்த நிவாரணம், பாதுகாப்பான உயர்{0}}வெப்பநிலை செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.

இல் கிடைக்கும்வெற்று, வளைந்த அல்லது திரிக்கப்பட்ட முனைகள்நிறுவல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப.

நெருங்கி வரும் இயக்க வெப்பநிலையில்600 டிகிரி, ASTM A335 P11 இடையே ஒரு தனித்துவமான சமநிலையை நிரூபிக்கிறதுஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத் தக்கவைப்பு.
தொடர்ச்சியான குரோமியம்-செறிவான ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாக்கம், நீண்ட கால வெளிப்பாட்டின் போது அளவிடுதல் மற்றும் உலோக இழப்பைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் மாலிப்டினம் பங்களிக்கிறதுக்ரீப் வலிமை தக்கவைத்தல் மற்றும் மைக்ரோவாய்டு ஒருங்கிணைப்புக்கு எதிர்ப்பு.

இந்த அலாய் உட்பட்ட சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படுகிறதுவெப்ப சுழற்சி, நீராவி ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள், கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்ட் ஒருமைப்பாடு இரண்டையும் பராமரித்தல்.

செயல்திறன் நன்மைகள்

• க்ரீப் வலிமை தக்கவைப்பு:ஆயிரக்கணக்கான சேவை நேரங்களில் நம்பகமான இழுவிசை மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பு.
• வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு:நுண்ணிய-தானிய நுண்கட்டுமானம் சுருங்குதல் சுழற்சிகளிலிருந்து விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது.
• குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம்:பரிமாண நிலைத்தன்மை சிக்கலான குழாய் அமைப்புகளில் வெல்ட் சீரமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது.
• மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு:நிலையான ஆக்சைடு படம் குறைந்தபட்ச அரிப்பு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆய்வு இடைவெளிகளை உறுதி செய்கிறது.

விண்ணப்பங்கள்

• மின் உற்பத்தி:கொதிகலன் குழாய்கள், சூப்பர் ஹீட்டர் சுருள்கள், ரீஹீட்டர் தலைப்புகள்.
• சுத்திகரிப்பு மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகள்:செயல்முறை மற்றும் பரிமாற்ற குழாய், சீர்திருத்த குழாய்கள்.
• தொழில்துறை செயல்முறை கோடுகள்:நீராவி பன்மடங்குகள் மற்றும் உயர்-அழுத்த ஊட்ட நீர் அமைப்புகள்.
• அழுத்தக் கப்பல்கள்:வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் நீண்ட-கால சேவைக்கு.

அனைத்து P11 குழாய்களும் சோதனை செய்யப்பட்டு அதன் படி சான்றளிக்கப்படுகின்றனASTM A335 / A999மற்றும்ASME SA335 தரநிலைகள்.
ஒவ்வொரு பிரசவமும் சேர்ந்து கொண்டதுமில் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் (EN 10204 3.1 / 3.2), முழுமையான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் இணக்கத்தை உறுதி செய்தல்.

சோதனை நெறிமுறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• மீயொலி அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஆய்வு சுவரின் ஒலித்தன்மைக்கு.
• இழுவிசை, கடினத்தன்மை, தட்டையான மற்றும் வளைக்கும் சரிபார்ப்பு.
• திட்ட விவரக்குறிப்பின்படி விருப்ப ரேடியோகிராபி அல்லது தாக்க சோதனை.

ஆக்டல் பைப் வழங்குகிறதுவிரிவான QA/QC ஆதரவு, ஆவணங்கள்வெல்டிங் நடைமுறை தகுதி (WPS/PQR), மற்றும் உலகளாவிய EPC மற்றும் ஆற்றல் திட்டங்களுக்கு நம்பகமான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கான சர்வதேச தளவாடங்கள்.

இப்போது தொடர்பு கொள்ளவும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

 

 

Q1: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) குழாய் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

A1:மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் யூனிட்களில் உயர்-வெப்பநிலை, உயர்{1}}அழுத்த சேவை குழாய்.

Q2: P22 குரோம் மோலி பைப்பிற்கு "2.25Cr-1Mo" என்றால் என்ன?

A2:இது அலாய் வடிவமைப்பைக் குறிக்கிறது (சுமார் 2.25% Cr + 1% Mo) இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் க்ரீப் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

Q3: ASTM A335 P22 தடையற்ற குழாய்க்கு பொதுவாக என்ன வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது?

A3:ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஹீட்{1}}சிகிச்சைப் பதிவுகளுடன் இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் (N+T).

Q4: P11 அல்லது P91 க்கு பதிலாக நான் எப்போது P22 ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

A4:P11 ஐ விட அதிக-வெப்பநிலை வரிக்கு P22 ஐ மிட்{1}}கிரேடாக தேர்வு செய்யவும், அதே நேரத்தில் P91 உடன் அடிக்கடி தொடர்புடைய இறுக்கமான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அதிக விலையைத் தவிர்க்கவும்.

Q5: வாங்குவதற்கு முன் P22 குழாய் தரத்தை சரிபார்க்க நான் என்ன கோர வேண்டும்?

A5:EN 10204 3.1/3.2 MTC, வெப்பக் கண்டறியும் தன்மை, இயந்திர/வேதியியல் முடிவுகள், கடினத்தன்மை மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது UT சோதனையுடன் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

சான்றிதழ்கள்

 

CE சான்றிதழ்

ISO 9001 சான்றிதழ்

API Q1 சான்றிதழ்

ஏபிஎஸ் சான்றிதழ்

AP-5L சான்றிதழ்

API-5CT சான்றிதழ்